1. Παράγοντες που επηρεάζουν:
1.1 Η επίδραση της θερμοκρασίας: όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία έκχυσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η απώλεια μαγνησίου και τόσο πιο παχύ είναι το στρώμα μελανιού. Ως εκ τούτου, ενώ δεν διασφαλίζεται η κρύα μόνωση, η θερμοκρασία έκχυσης θα πρέπει να μειωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.
1.2 Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό μαγνήσιο, τόσο πιο λεπτό είναι το στρώμα μελανιού. Όταν η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό μαγνήσιο είναι κάτω από 0.06%, το στρώμα μελανιού πυκνώνει και ακόμη και μικρές νιφάδες μελανιού εμφανίζονται μέσα στο σώμα. Συνολικά, μια υπολειμματική περιεκτικότητα σε μαγνήσιο 0.06-0.09% είναι πιο κατάλληλη. Το υπερβολικό υπολειμματικό μαγνήσιο μπορεί να προκαλέσει άλλα ελαττώματα χύτευσης.
1.3 Κατά τη χύτευση, η ροή του υγρού δεν είναι σταθερή και το μαγνήσιο καίγεται και το στρώμα μελανιού πυκνώνει σε μεγάλες περιοχές.
1.4 Όσο περισσότερες νεκρές γωνίες υπάρχουν στη χύτευση, τόσο πιο παχύ είναι το στρώμα μελανιού στις νεκρές γωνίες.
1.5 Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε S στον λιωμένο σίδηρο, το καλούπι και τον πυρήνα, τόσο πιο παχύ είναι το στρώμα μελανιού.
1.6 Κατά τη διαδικασία τήξης του τηγμένου σιδήρου, η οξείδωση είναι σοβαρή, με αποτέλεσμα ένα παχύ στρώμα μελανιού μετά τη χύτευση.
1.7 Ο ρυθμός παραγωγής ωστενιτικού όλκιμου σιδήρου υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο 1,7 είναι χαμηλός, με μεγάλη ποσότητα ανακυκλωμένων υλικών. Τα ανακυκλωμένα υλικά χρησιμοποιούνται επανειλημμένα πολλές φορές και το υγρό σιδήρου οξειδώνεται έντονα, με αποτέλεσμα ένα παχύ στρώμα γραφίτη.
Συνοπτικά, για τη μείωση του στρώματος μελανιού, μπορούν να ληφθούν τα ακόλουθα μέτρα:
2.1 Επιλέξτε υλικά κλιβάνου υψηλής ποιότητας, λιώστε γρήγορα και αποτρέψτε την οξείδωση του τηγμένου σιδήρου.
2.2 Με την προϋπόθεση ότι δεν παράγεται ψυχρή μόνωση, δεν συνιστάται η επιλογή υπερβολικά υψηλών θερμοκρασιών υπερθέρμανσης. Η θερμοκρασία του κλιβάνου πρέπει να ελέγχεται στους 1620 βαθμούς και να ζεματίζεται πλήρως. Γρήγορο casting.
2.3 Προσπαθήστε να γεμίσετε το λιωμένο σίδηρο όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα για να μειώσετε την καύση μαγνησίου.
2.4 Η κατάλληλη προσθήκη σκόνης άνθρακα υψηλής ποιότητας κατά την ανάμιξη με άμμο μπορεί να δημιουργήσει μια μειωτική ατμόσφαιρα μέσα στο καλούπι κατά τη χύτευση, μειώνοντας την απώλεια Mg κατά την καύση.
2.5 Η περιεκτικότητα σε S των πρώτων υλών, των καλουπιών και των πυρήνων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερη και η περιεκτικότητα σε S σε λιωμένο σίδηρο είναι πιο κατάλληλη στο 0,015%.
2.6 Η περιεκτικότητα σε υγρασία της άμμου χύτευσης πρέπει να διατηρείται όσο το δυνατόν χαμηλότερη, ελεγχόμενη μεταξύ 3.5-4.5.
2.7 Ο όλκιμος ωστενιτικός σίδηρος με υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο έχει υψηλή ευαισθησία στο Mg και η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό μαγνήσιο θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη το μέγεθος, το πάχος και την πολυπλοκότητα της χύτευσης.
2.8 Η μέθοδος υπερχείλισης μπορεί επίσης να μειώσει το λεπτό στρώμα μελανιού, αλλά αυτή η μέθοδος μειώνει την απόδοση της διαδικασίας.
